Dải đồng thau
Giới thiệu sản phẩm
Tấm đồng thau làm từ đồng điện phân, kẽm và các nguyên tố vi lượng làm nguyên liệu thô, trải qua quá trình đúc thỏi, cán nóng, cán nguội, xử lý nhiệt, làm sạch bề mặt, cắt, hoàn thiện và đóng gói. Vật liệu có hiệu suất xử lý, độ dẻo, tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn, hiệu suất và độ thiếc tốt. Sản phẩm đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện, ô tô, truyền thông, phần cứng, trang trí và các ngành công nghiệp khác.
Thông số kỹ thuật chính
2-1Thành phần hóa học
| Hợp kim số | Thành phần hóa học (%,Tối đa) | ||||||||
| Cu | Fe | Pb | Al | Mn | Sn | Ni | Zn | tạp chất | |
| H96 | 95,0-97,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H90 | 88,0-91,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H85 | 84,0-86,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H70 | 68,5-71,5 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H68 | 67,0-70,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H65 | 63,5-68,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H63 | 62,0-65,0 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 |
| H62 | 60,5-63,5 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 |
Bàn hợp kim 2-2
| Trung Quốc | Tiêu chuẩn ISO | Tiêu chuẩn ASTM | Tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS) |
| H96 | CuZn5 | C21000 | C2100 |
| H90 | CuZn10 | C22000 | C2200 |
| H85 | CuZn15 | C23000 | C2300 |
| H70 | CuZn30 | C26000 | C2600 |
| H68 | ------ | ------- | ------ |
| H65 | CuZn35 | C27000 | C2700 |
| H63 | CuZn37 | C27200 | C2720 |
| H62 | CuZn40 | C28000 | C2800 |
2-3 Tính năng
2-3-1 Đặc điểm kỹ thuật Đơn vị: mm
| Tên | Số hợp kim (Trung Quốc) | Tính khí | Kích cỡ(mm) | ||
| Độ dày | Chiều rộng | Chiều dài | |||
| Dải đồng thau | H59 H62 H63 H65 H68 H70 | R | 4～8 | 600～1000 | ≤3000 |
| H62 H65 H68 H70 H90 H96
| Y Y2 M T | 0,2～0,49 | 600 | 1000～2000 | |
| 0,5～3.0 | 600～1000 | 1000～3000 | |||
Dấu hiệu tôi luyện: O. Mềm; 1/4H. 1/4 Cứng; 1/2H. 1/2 Cứng; H. Cứng; EH. Siêu cứng.
Đơn vị dung sai 2-3-2: mm
| Độ dày | Chiều rộng | |||||
| Độ dày cho phép độ lệch ± | Độ lệch cho phép chiều rộng ± | |||||
| ＜400 | ＜600 | ＜1000 | ＜400 | ＜600 | ＜1000 | |
| 0,5~0,8 | 0,035 | 0,050 | 0,080 | 0,3 | 0,3 | 1,5 |
| 0,8~1,2 | 0,040 | 0,060 | 0,090 | 0,3 | 0,5 | 1,5 |
| 1,2~2,0 | 0,050 | 0,080 | 0,100 | 0,3 | 0,5 | 2,5 |
| 2.0~3.2 | 0,060 | 0,100 | 0,120 | 0,5 | 0,5 | 2,5 |
Hiệu suất cơ học 2-3-3
| Tính khí | Độ bền kéo N/mm2 | Độ giãn dài ≥% | Độ cứng HV | |
| M | (Ôi) | ≥290 | 35 | ------ |
| Y4 | (1/4 giờ) | 325-410 | 30 | 75-125 |
| Y2 | (1/2 giờ) | 340-470 | 20 | 85-145 |
| Y | (H) | 390-630 | 10 | 105-175 |
| T | (EH) | ≥490 | 2,5 | ≥145 |
| R |
---
| --- | --- | |
Dấu hiệu tôi luyện: O. Mềm; 1/4H. 1/4 Cứng; 1/2H. 1/2 Cứng; H. Cứng; EH. Siêu cứng.
Kỹ thuật sản xuất
