Dải đồng thau
Giới thiệu sản phẩm
Tấm đồng thau dựa trên đồng điện phân, kẽm và các nguyên tố vi lượng làm nguyên liệu thô, thông qua quá trình chế biến bằng phôi, cán nóng, cán nguội, xử lý nhiệt, làm sạch bề mặt, cắt, hoàn thiện và sau đó đóng gói. Vật liệu xử lý hiệu suất, độ dẻo, tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn, hiệu suất và thiếc tốt. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện, ô tô, truyền thông, phần cứng, trang trí và các ngành công nghiệp khác
Thông số kỹ thuật chính
2-1Thành phần hóa học
| Hợp kim số | Thành phần hóa học( %,Tối đa) | ||||||||
| Cu | Fe | Pb | Al | Mn | Sn | Ni | Zn | tạp chất | |
| H96 | 95,0-97,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H90 | 88,0-91,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H85 | 84,0-86,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H70 | 68,5-71,5 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H68 | 67,0-70,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H65 | 63,5-68,0 | 0,10 | 0,03 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,3 |
| H63 | 62,0-65,0 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 |
| H62 | 60,5-63,5 | 0,15 | 0,08 | --- | --- | --- | 0,5 | Rem | 0,5 |
Bàn hợp kim 2-2
| Trung Quốc | Tiêu chuẩn ISO | Tiêu chuẩn ASTM | Tiêu chuẩn Nhật Bản |
| H96 | CuZn5 | C21000 | C2100 |
| H90 | CuZn10 | C22000 | C2200 |
| H85 | CuZn15 | C23000 | C2300 |
| H70 | CuZn30 | C26000 | C2600 |
| H68 | ------ | ------- | ------ |
| H65 | CuZn35 | C27000 | C2700 |
| H63 | CuZn37 | C27200 | C2720 |
| H62 | CuZn40 | C28000 | C2800 |
2-3 Tính năng
2-3-1 Đặc điểm kỹ thuật Đơn vị: mm
| Tên | Hợp kim số (Trung Quốc) | Tính khí | Kích cỡ(mm) | ||
| Độ dày | Chiều rộng | Chiều dài | |||
| Dải đồng thau | H59 H62 H63 H65 H68 H70 | R | 4～8 | 600～1000 | ≤3000 |
| H62 H65 H68 H70 H90 H96
| Có Có Có2 M T | 0,2～0,49 | 600 | 1000～2000 | |
| 0,5～3.0 | 600～1000 | 1000～3000 | |||
Dấu hiệu tôi luyện: O. Mềm; 1/4H. 1/4 Cứng; 1/2H. 1/2 Cứng; H. Cứng; EH. Siêu cứng.
2-3-2 Đơn vị dung sai: mm
| Độ dày | Chiều rộng | |||||
| Độ dày cho phép độ lệch ± | Độ rộng cho phép độ lệch ± | |||||
| ＜400 | ＜600 | ＜1000 | ＜400 | ＜600 | ＜1000 | |
| 0,5~0,8 | 0,035 | 0,050 | 0,080 | 0,3 | 0,3 | 1,5 |
| 0,8~1,2 | 0,040 | 0,060 | 0,090 | 0,3 | 0,5 | 1,5 |
| 1,2~2,0 | 0,050 | 0,080 | 0,100 | 0,3 | 0,5 | 2,5 |
| 2.0~3.2 | 0,060 | 0,100 | 0,120 | 0,5 | 0,5 | 2,5 |
Hiệu suất cơ học 2-3-3
| Tính khí | Độ bền kéo N/mm2 | Độ giãn dài ≥% | Độ cứng HV | |
| M | (Ôi) | ≥290 | 35 | ------ |
| Y4 | (1/4 giờ) | 325-410 | 30 | 75-125 |
| Y2 | (1/2 giờ) | 340-470 | 20 | 85-145 |
| Y | (H) | 390-630 | 10 | 105-175 |
| T | (EH) | ≥490 | 2,5 | ≥145 |
| R |
---
| --- | --- | |
Dấu hiệu tôi luyện: O. Mềm; 1/4H. 1/4 Cứng; 1/2H. 1/2 Cứng; H. Cứng; EH. Siêu cứng.
Kỹ thuật sản xuất
