< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Tin tức - Mạ đồng lá thiếc: Giải pháp nano cho hàn và bảo vệ chính xác

Mạ đồng lá thiếc: Giải pháp nano cho hàn và bảo vệ chính xác

Mạ thiếc cung cấp một “lớp áo giáp kim loại rắn chắc” cholá đồng, tạo nên sự cân bằng hoàn hảo giữa khả năng hàn, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả về chi phí. Bài viết này phân tích cách lá đồng mạ thiếc trở thành vật liệu cốt lõi cho thiết bị điện tử tiêu dùng và ô tô. Bài viết nêu bật các cơ chế liên kết nguyên tử chính, quy trình cải tiến và ứng dụng sử dụng cuối cùng, đồng thời khám pháKIM LOẠI CIVENnhững tiến bộ trong công nghệ mạ thiếc.

1. Ba lợi ích chính của mạ thiếc
1.1 Một bước nhảy vọt về hiệu suất hàn
Một lớp thiếc (dày khoảng 2,0μm) tạo nên cuộc cách mạng trong công nghệ hàn theo nhiều cách:
- Hàn ở nhiệt độ thấp: Thiếc nóng chảy ở 231,9°C, làm giảm nhiệt độ hàn từ 850°C của đồng xuống chỉ còn 250–300°C.
- Cải thiện khả năng làm ướt: Sức căng bề mặt của thiếc giảm từ 1,3N/m của đồng xuống 0,5N/m, giúp tăng diện tích lan truyền chất hàn lên 80%.
- IMC (Hợp chất liên kim loại) được tối ưu hóa: Lớp gradient Cu₆Sn₅/Cu₃Sn làm tăng cường độ cắt lên 45MPa (hàn đồng trần chỉ đạt 28MPa).
1.2 Khả năng chống ăn mòn: Một “Rào cản động”
| Tình huống ăn mòn | Thời gian hỏng của đồng trần | Thời gian hỏng của đồng mạ thiếc | Hệ số bảo vệ |
| Không khí công nghiệp | 6 tháng (rỉ sét xanh) | 5 năm (giảm trọng lượng <2%) | 10x |
| Ăn mòn do mồ hôi (pH=5) | 72 giờ (thủng) | 1.500 giờ (không hư hại) | 20x |
| Ăn mòn hydro sunfua | 48 giờ (bị đen) | 800 giờ (không đổi màu) | 16x |
1.3 Độ dẫn điện: Chiến lược “Hi sinh nhỏ”
- Điện trở suất chỉ tăng nhẹ, khoảng 12% (từ 1,72×10⁻⁸ đến 1,93×10⁻⁸ Ω·m).
- Cải thiện hiệu ứng bề mặt: Ở tần số 10GHz, độ sâu bề mặt tăng từ 0,66μm lên 0,72μm, dẫn đến suy hao chèn chỉ tăng 0,02dB/cm.

2. Thách thức về quy trình: “Cắt so với Mạ”
2.1 Mạ toàn bộ (Cắt trước khi mạ)
- Ưu điểm: Các cạnh được che phủ hoàn toàn, không để lộ phần đồng.
- Thách thức kỹ thuật:
- Các gờ phải được kiểm soát dưới 5μm (quy trình truyền thống vượt quá 15μm).
- Dung dịch mạ phải thấm sâu hơn 50μm để đảm bảo phủ đều các cạnh.
2.2 Mạ sau khi cắt (Mạ trước khi cắt)
- Chi phí Lợi ích: Tăng hiệu quả xử lý lên 30%.
- Các vấn đề quan trọng:
- Các cạnh đồng lộ ra có kích thước từ 100–200μm.
- Tuổi thọ phun muối giảm 40% (từ 2.000 giờ xuống còn 1.200 giờ).
2.3KIM LOẠI CIVENPhương pháp tiếp cận “Không khuyết tật”
Kết hợp cắt laser chính xác với mạ thiếc xung:
- Độ chính xác cắt: Các gờ được giữ dưới 2μm (Ra=0,1μm).
- Che phủ cạnhe: Độ dày lớp mạ bên ≥0,3μm.
- Hiệu quả về chi phí: Chi phí thấp hơn 18% so với phương pháp mạ toàn bộ truyền thống.

3. KIM LOẠI CIVENMạ thiếcLá đồng: Sự kết hợp giữa khoa học và thẩm mỹ
3.1 Kiểm soát chính xác hình thái lớp phủ
| Loại | Tham số quy trình | Tính năng chính |
| Thiếc sáng | Mật độ dòng điện: 2A/dm², phụ gia A-2036 | Độ phản xạ >85%, Ra=0.05μm |
| Thiếc mờ | Mật độ dòng điện: 0,8A/dm², không có chất phụ gia | Độ phản xạ <30%, Ra=0,8μm |
3.2 Số liệu hiệu suất vượt trội
| Chỉ số | Trung bình ngành |KIM LOẠI CIVENĐồng mạ thiếc | Cải tiến |
| Độ lệch độ dày lớp phủ (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Tỷ lệ lỗ rỗng hàn (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| Độ bền uốn cong (chu kỳ) | 500 (R=1mm) | 1.500 | +200% |
| Sự phát triển của râu thiếc (μm/1.000h) | 10–15 | ≤2 | -80% |
3.3 Các lĩnh vực ứng dụng chính
- FPC điện thoại thông minh: Thiếc mờ (độ dày 0,8μm) đảm bảo hàn ổn định cho đường hàn/khoảng cách 30μm.
- ECU ô tô: Thiếc sáng chịu được 3.000 chu kỳ nhiệt (-40°C↔+125°C) mà không có mối hàn nào bị hỏng.
- Hộp nối quang điện: Mạ thiếc hai mặt (1,2μm) đạt được điện trở tiếp xúc <0,5mΩ, tăng hiệu suất lên 0,3%.

4. Tương lai của mạ thiếc
4.1 Lớp phủ Nano-Composite
Phát triển lớp phủ hợp kim ba thành phần Sn-Bi-Ag:
- Nhiệt độ nóng chảy thấp hơn 138°C (lý tưởng cho các thiết bị điện tử mềm dẻo ở nhiệt độ thấp).
- Cải thiện khả năng chống biến dạng gấp 3 lần (trên 10.000 giờ ở nhiệt độ 125°C).
4.2 Cuộc cách mạng mạ thiếc xanh
- Giải pháp không chứa xyanua: Giảm COD của nước thải từ 5.000mg/L xuống 50mg/L.
- Tỷ lệ thu hồi thiếc cao: Trên 99,9%, cắt giảm chi phí quy trình tới 25%.
Mạ thiếc biến đổilá đồngtừ một vật dẫn cơ bản thành một “vật liệu giao diện thông minh”.KIM LOẠI CIVENQuy trình kiểm soát ở cấp độ nguyên tử của đẩy độ tin cậy và khả năng phục hồi môi trường của lá đồng mạ thiếc lên tầm cao mới. Khi thiết bị điện tử tiêu dùng thu hẹp và thiết bị điện tử ô tô đòi hỏi độ tin cậy cao hơn,lá đồng mạ thiếcđang trở thành nền tảng của cuộc cách mạng kết nối.


Thời gian đăng: 14-05-2025