Xử lý tẩy dầu mỡ của lá đồng cán: Quy trình cốt lõi và đảm bảo chính cho hiệu suất phủ và cán nhiệt

Lá đồng cuộnlà vật liệu cốt lõi trong ngành công nghiệp mạch điện tử, và độ sạch bề mặt và bên trong của nó quyết định trực tiếp đến độ tin cậy của các quy trình hạ nguồn như phủ và cán nhiệt. Bài viết này phân tích cơ chế mà qua đó quá trình xử lý tẩy dầu mỡ tối ưu hóa hiệu suất của lá đồng cán từ cả góc độ sản xuất và ứng dụng. Sử dụng dữ liệu thực tế, bài viết chứng minh khả năng thích ứng của nó với các tình huống xử lý nhiệt độ cao. CIVEN METAL đã phát triển một quy trình tẩy dầu mỡ sâu độc quyền giúp phá vỡ các nút thắt của ngành, cung cấp các giải pháp lá đồng có độ tin cậy cao cho sản xuất điện tử cao cấp.

1. Cốt lõi của quá trình tẩy dầu mỡ: Loại bỏ kép dầu mỡ bề mặt và bên trong

1.1 Các vấn đề về dầu còn sót lại trong quá trình cán

Trong quá trình sản xuất lá đồng cán, các thỏi đồng trải qua nhiều bước cán để tạo thành vật liệu lá đồng. Để giảm nhiệt ma sát và mài mòn trục, chất bôi trơn (như dầu khoáng và este tổng hợp) được sử dụng giữa các trục vàlá đồngbề mặt. Tuy nhiên, quá trình này dẫn đến việc giữ lại mỡ thông qua hai con đường chính:

• Sự hấp phụ bề mặt:Dưới áp lực lăn, một lớp dầu có kích thước micron (dày 0,1-0,5μm) bám vào bề mặt lá đồng.
• Sự thâm nhập nội bộ:Trong quá trình biến dạng lăn, mạng đồng phát triển các khuyết tật vi mô (như chỗ sai lệch và lỗ rỗng), cho phép các phân tử mỡ (chuỗi hydrocarbon C12-C18) thâm nhập vào lá kim loại thông qua hiện tượng mao dẫn, đạt độ sâu từ 1-3μm.

1.2 Hạn chế của phương pháp vệ sinh truyền thống

Các phương pháp làm sạch bề mặt thông thường (ví dụ, rửa kiềm, lau bằng cồn) chỉ loại bỏ được lớp dầu trên bề mặt, đạt được tỷ lệ loại bỏ khoảng70-85%, nhưng không hiệu quả đối với mỡ hấp thụ bên trong. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy nếu không tẩy nhờn sâu, mỡ bên trong sẽ tái xuất hiện trên bề mặt sau30 phút ở 150°C, với tỷ lệ tái lắng đọng là0,8-1,2g/m², gây ra “ô nhiễm thứ cấp”.

1.3 Đột phá công nghệ trong việc tẩy dầu mỡ sâu

CIVEN METAL sử dụng một“chiết xuất hóa học + kích hoạt siêu âm”quá trình tổng hợp:

1. Chiết xuất hóa học: Một tác nhân tạo phức tùy chỉnh (pH 9,5-10,5) phân hủy các phân tử mỡ chuỗi dài, tạo thành các phức hợp hòa tan trong nước.
2. Hỗ trợ siêu âm:Sóng siêu âm tần số cao 40kHz tạo ra hiệu ứng tạo lỗ rỗng, phá vỡ lực liên kết giữa mỡ bên trong và mạng lưới đồng, tăng cường hiệu quả hòa tan mỡ.
3. Sấy chân không: Việc khử nước nhanh ở áp suất âm -0,08MPa giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa.

Quá trình này làm giảm lượng mỡ còn lại≤5mg/m²(đáp ứng tiêu chuẩn IPC-4562 ≤15mg/m²), đạt đượcHiệu quả loại bỏ >99%để hấp thụ mỡ bên trong.

2. Tác động trực tiếp của quá trình xử lý tẩy dầu mỡ lên quá trình phủ và cán nhiệt

2.1 Tăng cường độ bám dính trong ứng dụng phủ

Vật liệu phủ (như chất kết dính PI và chất cản quang) phải tạo thành liên kết ở cấp độ phân tử vớilá đồng. Mỡ còn sót lại dẫn đến các vấn đề sau:

• Giảm năng lượng giao diện: Tính kỵ nước của mỡ làm tăng góc tiếp xúc của dung dịch phủ từ15° đến 45°, cản trở việc làm ướt.
• Liên kết hóa học bị ức chế:Lớp mỡ ngăn chặn các nhóm hydroxyl (-OH) trên bề mặt đồng, ngăn ngừa phản ứng với các nhóm hoạt động của nhựa.

So sánh hiệu suất của lá đồng đã tẩy dầu mỡ so với lá đồng thông thường:

2.2 Độ tin cậy được nâng cao trong cán nhiệt

Trong quá trình cán màng ở nhiệt độ cao (180-220°C), mỡ thừa còn sót lại trong lá đồng thông thường sẽ dẫn đến nhiều hỏng hóc:

• Sự hình thành bong bóng: Mỡ bay hơi tạo raBong bóng 10-50μm(mật độ >50/cm²).
• Tách lớp giữa các lớp: Mỡ làm giảm lực van der Waals giữa nhựa epoxy và lá đồng, làm giảm độ bền bóc tách30-40%.
• Mất điện môi: Mỡ tự do gây ra sự biến động hằng số điện môi (biến thiên Dk >0,2).

Sau đó1000 giờ lão hóa ở nhiệt độ 85°C/85% RH, KIM LOẠI CIVENLá đồngtriển lãm:

• Mật độ bong bóng: <5/cm² (mức trung bình của ngành >30/cm²).
• Sức mạnh lột vỏ: Duy trì1,6N/cm(giá trị ban đầu1,8N/cm, tỷ lệ phân hủy chỉ 11%).
• Độ ổn định điện môi: Biến thiên Dk ≤0,05, cuộc họpYêu cầu về tần số sóng milimet 5G.

3. Tình hình ngành và vị thế chuẩn của CIVEN METAL

3.1 Thách thức của ngành: Đơn giản hóa quy trình theo chi phí

Qua90% nhà sản xuất lá đồng cánđơn giản hóa quá trình xử lý để cắt giảm chi phí, theo quy trình làm việc cơ bản:

Lăn → Rửa bằng nước (dung dịch Na₂CO₃) → Sấy → Cuộn

Phương pháp này chỉ loại bỏ dầu mỡ trên bề mặt, với sự dao động điện trở suất bề mặt sau khi rửa±15%(Quy trình của CIVEN METAL duy trì trong±3%).

3.2 Hệ thống kiểm soát chất lượng “Không khuyết tật” của CIVEN METAL

• Giám sát trực tuyến: Phân tích huỳnh quang tia X (XRF) để phát hiện thời gian thực các nguyên tố còn sót lại trên bề mặt (S, Cl, v.v.).
• Kiểm tra lão hóa tăng tốc: Mô phỏng cực độ200°C/24 giờđiều kiện đảm bảo không có hiện tượng mỡ tái xuất hiện.
• Truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình: Mỗi cuộn bao gồm một mã QR liên kết đến32 thông số quy trình chính(ví dụ, nhiệt độ tẩy dầu mỡ, công suất siêu âm).

4. Kết luận: Xử lý tẩy dầu mỡ—Nền tảng của sản xuất điện tử cao cấp

Xử lý tẩy dầu mỡ sâu của lá đồng cán không chỉ là một quá trình nâng cấp mà còn là sự thích ứng mang tính hướng tới tương lai cho các ứng dụng trong tương lai. Công nghệ đột phá của CIVEN METAL nâng cao độ sạch của lá đồng lên cấp độ nguyên tử, cung cấpđảm bảo cấp độ vật liệuvìkết nối mật độ cao (HDI), mạch linh hoạt ô tôvà các lĩnh vực cao cấp khác.

TrongKỷ nguyên 5G và AIoT, chỉ có các công ty làm chủcông nghệ làm sạch lõicó thể thúc đẩy những đổi mới trong tương lai trong ngành công nghiệp lá đồng điện tử.

(Nguồn dữ liệu: Sách trắng kỹ thuật CIVEN METAL V3.2/2023, Tiêu chuẩn IPC-4562A-2020)

Tác giả: Ngô Tiểu Vi (Lá đồng cuộnKỹ sư kỹ thuật, 15 năm kinh nghiệm trong ngành)
Tuyên bố bản quyền: Dữ liệu và kết luận trong bài viết này dựa trên kết quả thử nghiệm của phòng thí nghiệm CIVEN METAL. Nghiêm cấm sao chép trái phép.