Xử lý tẩy dầu mỡ cho lá đồng cán: Quy trình cốt lõi và yếu tố đảm bảo quan trọng cho hiệu suất lớp phủ và cán màng nhiệt.

Lá đồng cánLá đồng cán là vật liệu cốt lõi trong ngành công nghiệp mạch điện tử, và độ sạch bề mặt cũng như bên trong của nó quyết định trực tiếp độ tin cậy của các quy trình tiếp theo như phủ và ép nhiệt. Bài viết này phân tích cơ chế mà quá trình tẩy dầu mỡ tối ưu hóa hiệu suất của lá đồng cán từ cả góc độ sản xuất và ứng dụng. Sử dụng dữ liệu thực tế, bài viết chứng minh khả năng thích ứng của nó với các kịch bản xử lý ở nhiệt độ cao. CIVEN METAL đã phát triển một quy trình tẩy dầu mỡ sâu độc quyền giúp vượt qua các nút thắt cổ chai trong ngành, cung cấp các giải pháp lá đồng có độ tin cậy cao cho sản xuất điện tử cao cấp.

1. Cốt lõi của quy trình tẩy dầu mỡ: Loại bỏ đồng thời dầu mỡ trên bề mặt và bên trong.

1.1 Các vấn đề về dầu còn sót lại trong quá trình cán

Trong quá trình sản xuất lá đồng cán, phôi đồng trải qua nhiều công đoạn cán để tạo thành vật liệu dạng lá. Để giảm nhiệt ma sát và mài mòn trục cán, chất bôi trơn (như dầu khoáng và este tổng hợp) được sử dụng giữa các trục cán và bề mặt vật liệu.lá đồngbề mặt. Tuy nhiên, quá trình này dẫn đến việc tích tụ dầu mỡ thông qua hai con đường chính:

• Hấp phụ bề mặtDưới tác động của lực lăn, một lớp màng dầu siêu nhỏ (dày 0,1-0,5μm) bám dính vào bề mặt lá đồng.
• Xâm nhập nội bộTrong quá trình biến dạng cán, mạng tinh thể đồng phát sinh các khuyết tật vi mô (như lệch mạng và lỗ rỗng), cho phép các phân tử mỡ (chuỗi hydrocarbon C12-C18) thấm vào lá kim loại nhờ hiện tượng mao dẫn, đạt độ sâu 1-3μm.

1.2 Hạn chế của các phương pháp làm sạch truyền thống

Các phương pháp làm sạch bề mặt thông thường (ví dụ: rửa bằng dung dịch kiềm, lau bằng cồn) chỉ loại bỏ lớp dầu mỡ trên bề mặt, đạt hiệu quả loại bỏ khoảng...70-85%Nhưng chúng không hiệu quả đối với mỡ bám sâu bên trong. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy rằng nếu không tẩy mỡ kỹ, mỡ bám bên trong sẽ lại xuất hiện trên bề mặt sau khi tẩy.30 phút ở 150°C, với tốc độ tái lắng đọng là0,8-1,2g/m², gây ra “ô nhiễm thứ cấp”.

1.3 Những đột phá công nghệ trong việc tẩy dầu mỡ sâu

CIVEN METAL sử dụng một“Chiết xuất hóa học + kích hoạt siêu âm”quy trình tổng hợp:

1. Chiết xuất hóa họcChất tạo phức đặc chế (pH 9,5-10,5) phân hủy các phân tử mỡ mạch dài, tạo thành các phức chất tan trong nước.
2. Hỗ trợ siêu âmSóng siêu âm tần số cao 40kHz tạo ra hiệu ứng xâm thực, phá vỡ lực liên kết giữa mỡ bên trong và mạng lưới đồng, tăng cường hiệu quả hòa tan mỡ.
3. Sấy chân khôngQuá trình khử nước nhanh ở áp suất âm -0,08MPa giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa.

Quá trình này giúp giảm lượng cặn dầu mỡ xuống.≤5mg/m²(đáp ứng tiêu chuẩn IPC-4562 ≤15mg/m²), đạt đượcHiệu quả loại bỏ >99%Dùng cho mỡ thấm sâu bên trong cơ thể.

2. Tác động trực tiếp của quá trình tẩy dầu mỡ lên các quy trình phủ và ép nhiệt

2.1 Tăng cường độ bám dính trong các ứng dụng lớp phủ

Vật liệu phủ (như chất kết dính PI và chất cản quang) phải tạo liên kết ở cấp độ phân tử vớilá đồngLượng mỡ dư thừa dẫn đến các vấn đề sau:

• Năng lượng giao diện giảmTính kỵ nước của mỡ làm tăng góc tiếp xúc của dung dịch phủ từ15° đến 45°, cản trở quá trình thấm ướt.
• Sự ức chế liên kết hóa họcLớp mỡ này ngăn chặn các nhóm hydroxyl (-OH) trên bề mặt đồng, cản trở phản ứng với các nhóm hoạt tính của nhựa.

So sánh hiệu suất giữa lá đồng đã tẩy dầu mỡ và lá đồng thông thường:

2.2 Độ tin cậy được nâng cao trong quá trình ép nhiệt

Trong quá trình ép màng ở nhiệt độ cao (180-220°C), lượng mỡ còn sót lại trên lá đồng thông thường dẫn đến nhiều lỗi:

• Sự hình thành bong bóngMỡ bốc hơi tạo raBong bóng 10-50μm(mật độ >50/cm²).
• sự tách lớp giữa các lớpMỡ bôi trơn làm giảm lực van der Waals giữa nhựa epoxy và lá đồng, làm giảm độ bền bóc tách.30-40%.
• Tổn thất điện môiMỡ tự do gây ra sự biến động hằng số điện môi (biến thiên Dk > 0,2).

Sau đóỦ lão hóa 1000 giờ ở 85°C/85% RHKIM LOẠI DÂN SỰLá đồngtriển lãm:

• Mật độ bọt khíMật độ hạt: <5/cm² (trung bình ngành >30/cm²).
• Độ bền bóc tách: Duy trì1,6 N/cm(giá trị ban đầu)1,8 N/cm(tỷ lệ phân hủy chỉ 11%).
• Độ ổn định điện môi: Biến thiên Dk ≤0,05, cuộc họpYêu cầu về tần số sóng milimét 5G.

3. Tình trạng ngành và vị thế chuẩn mực của CIVEN METAL

3.1 Thách thức của ngành: Đơn giản hóa quy trình nhằm giảm chi phí

Qua90% các nhà sản xuất lá đồng cánĐơn giản hóa quy trình để giảm chi phí, tuân theo quy trình làm việc cơ bản:

Cán → Rửa bằng nước (dung dịch Na₂CO₃) → Sấy khô → Cuộn

Phương pháp này chỉ loại bỏ dầu mỡ trên bề mặt, còn hiện tượng dao động điện trở bề mặt sau khi rửa sẽ xảy ra.±15%(Quy trình của CIVEN METAL duy trì trong phạm vi...)±3%).

3.2 Hệ thống kiểm soát chất lượng “Không lỗi” của CIVEN METAL

• Giám sát trực tuyếnPhân tích huỳnh quang tia X (XRF) để phát hiện theo thời gian thực các nguyên tố dư trên bề mặt (S, Cl, v.v.).
• Các thử nghiệm lão hóa tăng tốcMô phỏng tình huống cực đoan200°C/24hcác điều kiện để đảm bảo không có dầu mỡ nào xuất hiện trở lại.
• Khả năng truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trìnhMỗi cuộn phim đều có mã QR dẫn đến...32 thông số quy trình chính(ví dụ: nhiệt độ tẩy dầu mỡ, công suất siêu âm).

4. Kết luận: Xử lý tẩy dầu mỡ - Nền tảng của sản xuất điện tử cao cấp

Xử lý tẩy dầu mỡ sâu cho lá đồng cán không chỉ là nâng cấp quy trình mà còn là sự thích ứng mang tính tiên tiến cho các ứng dụng trong tương lai. Công nghệ đột phá của CIVEN METAL nâng cao độ sạch của lá đồng lên cấp độ nguyên tử, mang lạiđảm bảo ở cấp độ vật liệuvìcác kết nối mật độ cao (HDI), mạch linh hoạt ô tôvà các lĩnh vực cao cấp khác.

TrongKỷ nguyên 5G và AIoTchỉ những công ty nắm vữngcông nghệ làm sạch cốt lõicó thể thúc đẩy những đổi mới trong tương lai của ngành công nghiệp lá đồng điện tử.

(Nguồn dữ liệu: Tài liệu kỹ thuật CIVEN METAL V3.2/2023, Tiêu chuẩn IPC-4562A-2020)

Tác giả: Ngô Tiểu Vi (Lá đồng cánKỹ sư kỹ thuật, 15 năm kinh nghiệm trong ngành)
Tuyên bố bản quyềnDữ liệu và kết luận trong bài viết này dựa trên kết quả thử nghiệm của phòng thí nghiệm CIVEN METAL. Nghiêm cấm sao chép trái phép.