MỤC | ED | RA |
Đặc điểm quy trình→ Quy trình sản xuất→ cấu trúc tinh thể → Phạm vi độ dày → chiều rộng tối đa → Có sẵntính khí → Xử lý bề mặt | Phương pháp mạ hóa họcCấu trúc cột 6μM ~ 140μm 1340mm (thường là 1290mm) Cứng Double Shiny / Mat / Double Mat | Phương pháp lăn vật lýCấu trúc hình cầu 6μM ~ 100μm 650mm Cứng / mềm Ánh sáng đơn / ánh sáng đôi |
Sản xuất Khó khăn | Chu kỳ sản xuất ngắn và quy trình tương đối đơn giản | Chu kỳ sản xuất dài và quy trình tương đối phức tạp |
Khó khăn xử lý | Sản phẩm khó hơn, giòn hơn, dễ phá vỡ | Trạng thái sản phẩm có thể kiểm soát, độ dẻo tuyệt vời, dễ bị đúc |
Ứng dụng | Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ dẫn điện, độ dẫn nhiệt, tản nhiệt, che chắn, v.v ... Do chiều rộng của sản phẩm, có ít vật liệu cạnh hơn trong sản xuất, có thể tiết kiệm một phần chi phí chế biến. | Chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm dẫn điện, tản nhiệt và che chắn cao cấp. Các sản phẩm có độ dẻo tốt và dễ xử lý và hình dạng. Các vật liệu được lựa chọn cho các thành phần điện tử từ trung bình đến cao cấp. |
Ưu điểm tương đối | Chu kỳ sản xuất ngắn và quy trình tương đối đơn giản. Chiều rộng rộng hơn giúp bạn dễ dàng tiết kiệm chi phí xử lý. Và chi phí sản xuất tương đối thấp và giá dễ dàng cho thị trường chấp nhận. Độ dày càng mỏng, lợi thế của giá đồng điện phân hơn so với lá đồng được lịch. | Do độ tinh khiết và mật độ cao của sản phẩm, nó phù hợp cho các sản phẩm có yêu cầu cao về độ dẻo và tính linh hoạt. Hơn nữa, tính chất dẫn điện và tính chất tản nhiệt tốt hơn so với các loại đồng điện phân. Tình trạng của sản phẩm có thể được kiểm soát bởi quy trình, giúp đáp ứng các yêu cầu xử lý của khách hàng dễ dàng hơn. Nó cũng có độ bền tốt hơn và sức đề kháng mệt mỏi, vì vậy nó có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô để mang lại tuổi thọ cao hơn cho các sản phẩm đích. |
Nhược điểm tương đối | Độ dẻo kém, xử lý khó khăn và độ bền kém. | Có những hạn chế về chiều rộng xử lý, chi phí sản xuất cao hơn và chu kỳ xử lý dài. |
Thời gian đăng: Tháng 8-16-2021