| MỤC | ED | RA |
| Đặc điểm quy trình→Quy trình sản xuất→Cấu trúc tinh thể → Phạm vi độ dày → Chiều rộng tối đa → Có sẵnnóng nảy →Xử lý bề mặt | Phương pháp mạ hóa họcCấu trúc cột 6μm ~ 140μm 1340mm (thường là 1290mm) Cứng Thảm đôi sáng bóng / thảm đơn / thảm đôi | Phương pháp lăn vật lýCấu trúc hình cầu 6μm ~ 100μm 650mm Cứng / Mềm Đèn đơn/đèn đôi |
| sản xuất Khó khăn | Chu kỳ sản xuất ngắn và quy trình tương đối đơn giản | Chu kỳ sản xuất dài và quy trình tương đối phức tạp |
| Khó xử lý | Sản phẩm cứng hơn, giòn hơn, dễ gãy hơn | Trạng thái sản phẩm có thể kiểm soát, độ dẻo tuyệt vời, dễ tạo khuôn |
| Ứng dụng | Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi tính dẫn điện, dẫn nhiệt, tản nhiệt, che chắn, v.v. Do chiều rộng của sản phẩm nên ít vật liệu cạnh hơn trong sản xuất, có thể tiết kiệm một phần chi phí xử lý. | Chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm dẫn điện, tản nhiệt và che chắn cao cấp. Sản phẩm có độ dẻo tốt, dễ gia công và tạo hình. Vật liệu được lựa chọn cho các linh kiện điện tử từ trung cấp đến cao cấp. |
| Ưu điểm tương đối | Chu kỳ sản xuất ngắn và quy trình tương đối đơn giản. Chiều rộng rộng hơn giúp dễ dàng tiết kiệm chi phí xử lý. Và chi phí sản xuất tương đối thấp và giá cả dễ dàng được thị trường chấp nhận. Độ dày càng mỏng thì ưu điểm của giá lá đồng điện phân so với lá đồng cán càng rõ ràng. | Do độ tinh khiết và mật độ cao của sản phẩm nên phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu cao về độ dẻo và tính linh hoạt. Hơn nữa, tính chất dẫn điện và tản nhiệt tốt hơn so với lá đồng điện phân. Trạng thái của sản phẩm có thể được kiểm soát bởi quy trình, giúp đáp ứng yêu cầu xử lý của khách hàng dễ dàng hơn. Nó cũng có độ bền và khả năng chống mỏi tốt hơn nên có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô để mang lại tuổi thọ dài hơn cho các sản phẩm mục tiêu. |
| Nhược điểm tương đối | Độ dẻo kém, gia công khó khăn và độ bền kém. | Có những hạn chế về chiều rộng xử lý, chi phí sản xuất cao hơn và chu kỳ xử lý dài. |
Thời gian đăng: 16-08-2021